鑄鋁件壓鑄件工藝(制造核心的過(guò)程)
核心是模具的一部分,它是單獨(dú)制造然后置于模具中的。核心能使在模具中不能結(jié)合的鑄件部分形成,因?yàn)樗鼈冇幸粚?duì)將樣品從模具中分離或?qū)㈣T件從模具中分離的結(jié)合面(在冷鑄中)。這些不僅包括鑄件中的孔腔空間,還包括具有較大深度、寬度比的無(wú)定型外部輪廓。核心制造的方法依賴(lài)于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件。在操作和模具填充中,它們通常要比模具部分承受更大的力學(xué)和熱負(fù)荷,另外需要它們凝固后更容易分解,已允許用 小的努力取出核心砂。這些要求能被所選砂和其他材料滿(mǎn)足,所選材料應(yīng)該具有良好的流動(dòng)性能,已在吹或射流類(lèi)型的核心制造機(jī)器上成產(chǎn)核心。不管在濕砂鑄造還是干砂鑄造中,從來(lái)不會(huì)使用黏土結(jié)合材料的核心。部分原因是因?yàn)榕R時(shí)制作這種核心幾乎不可能,使得有必要在潮濕環(huán)境中,儲(chǔ)藏幾天完成的核心,甚至幾個(gè)星期。核心要求:高強(qiáng)度、儲(chǔ)存中的穩(wěn)定性、精確的形狀和良好的便面性質(zhì)、傾料后易于分解。環(huán)境保護(hù)的需要限制了黏結(jié)劑的使用和當(dāng)前使用的程序,要求做出改變。無(wú)機(jī)核心材料比有機(jī)的更具有這方面的優(yōu)勢(shì),但是此時(shí)這些要用整個(gè)范圍的缺點(diǎn)來(lái)計(jì)算。在選擇核心材料時(shí),需要考慮價(jià)格高低、生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短、回收材料的可能性、與黏土黏結(jié)模具材料的兼容性,以及引起鑄造缺陷的趨勢(shì)。核心都是在芯盒中制造的,有類(lèi)似與制造模具的材料制成。
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