再生鋁操作原理
給料可能為薄片或者重的固體回爐料,其在兩室爐的操作過程中有所不同。固體回爐料可能是擠壓坯料的下腳料,鑄塊,鋁錠或者板坯,它們具有較小的比表面積,因此能暴露在加熱室中的火焰中,然后融化。在預加熱情況下,加熱室通過多達四個高速地氧含量燃燒器點火,火焰直接攢動到熔池中。燃燒氣體的高沖力把熱量帶到鋁熔池,而且保持鋁熔池表面無熔渣。在預加熱下,燃燒器的火焰散開,回爐料室與加熱室通過間隔層隔開?;貭t料放在爐腔的裝料斜坡上,雜質在這里蒸發(fā)和裂解。產生的氣體注入到加熱室,然后燃燒,釋放出的能量用于加熱液態(tài)金屬熔池。從加熱室出來的高溫氣體通過間隔層處的開口進入到回爐料室,此過程在還原爐氣中持續(xù)進行。輔助的燃燒器有助于確保此過程的進行,同時能提高大約20%的熔化速度。過熱的液態(tài)金屬在機械泵或者感應式泵的作用下從加熱室流通道回爐料室,有助于熔化爐料,同時在加熱端能起到降低熔池表面溫度的作用,因此增加了從燃燒室氣體轉移到金屬上的熱,也就加快了熔化速率。
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