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汽車結(jié)構(gòu)鑄鋁件鑄造成形技術(shù)
汽車結(jié)構(gòu)鑄鋁件鑄造成形技術(shù)
汽車車身用鋁合金零件主要有鑄造(鑄鋁)連接件、覆蓋件(板材沖壓)、擠壓型材骨架結(jié)構(gòu)件、液壓成形板材覆蓋件和管材結(jié)構(gòu)件等。我公司 加工壓鑄件
車身鋁合金板飯金件47.6%；車身擠壓型材結(jié)構(gòu)件18.5%；車身鑄造鋁合金連接件27%；其他6.9%；鋁合金板飯金件155件；擠壓鋁型材件30件；鑄鋁件25件。
鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)(ASF)制造技術(shù)是奧迪公司的一項(xiàng)核心技術(shù)，在這一領(lǐng)域他們進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)20年的研究和開發(fā)。其車身框架由鑄造和液壓成形的鋁合金部件組合而成，包括35%的高精度鋁合金鑄造件、22%的擠壓成形鋁合金件、35%的鋁合金板材。其中，車身框架的連接件多為鋁合金鑄件，此類鋁鑄件起到連接車身各鋁材的作用，是主要的承力部件，要求具有較高的強(qiáng)度。為了滿足使用需要，車身鋁合金鑄件多為復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)。由于此類鋁鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及汽車產(chǎn)業(yè)大批量生產(chǎn)的需要，采用傳統(tǒng)的鑄造工藝已無法滿足要求，國(guó)外目前制造鋁合金車身鑄件大多采用真空壓力鑄造和特種擠壓鑄造等新的壓擠鑄造工藝技術(shù)。
真空壓力鑄造以及特種擠壓鑄造是新型鑄造技術(shù)。真空壓力鑄造與普通壓鑄相比，增加了抽真空操作，可將型腔中的氣體抽出，金屬液在真空狀態(tài)下充填型腔，減少了卷入的氣體，鋁鑄件可進(jìn)行熱處理，力學(xué)性能高于普通壓鑄件。
特種擠壓鑄造不僅可實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬擠壓成型而且還可實(shí)現(xiàn)處于半固態(tài)的金屬漿料擠壓成型，此漿料具有較好的流動(dòng)性以及球狀顯微組織，可成型較為復(fù)雜的鑄鋁件，而且鑄鋁件具有優(yōu)良的力學(xué)性能以及較高的近終成型程度。
上述兩種特種鑄造工藝技術(shù)都具有很高的生產(chǎn)效率，非常適合汽車領(lǐng)域大規(guī)模生產(chǎn)的需要。正因上述優(yōu)點(diǎn)，國(guó)外汽車制造商紛紛將這兩種鑄造工藝技術(shù)應(yīng)用于鋁合金車身的研制及生產(chǎn)中，并取得了很好的應(yīng)用效果。
從國(guó)外汽車制造商研制鋁合金車身的經(jīng)驗(yàn)上看，真空壓力鑄造以及特種擠壓鑄造技術(shù)是其重要的關(guān)鍵技術(shù)，也是其核心技術(shù)之一，我國(guó)要開展鋁合金車身的研究工作，必須要掌握此兩種鑄造工藝技術(shù)。但是，我國(guó)開展此兩種鑄造工藝技術(shù)的時(shí)間較晚，對(duì)于其所用的合金材料、工藝過程控制、模具設(shè)計(jì)、設(shè)備開發(fā)等一系列共性技術(shù)問題尚未開展深入的研究工作。此外，目前國(guó)內(nèi)外真空壓力鑄造以及特種擠壓鑄造研究相對(duì)分散，設(shè)備也相對(duì)單一，尚無可同時(shí)實(shí)現(xiàn)此兩種鑄造工藝的多功能設(shè)備，也無法實(shí)現(xiàn)鋁合金車身鑄件的集成生產(chǎn)，給汽車制造商的集中采購(gòu)帶來了較多困難。因此，研制可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上述鑄造工藝的多功能復(fù)合壓擠鑄造設(shè)備，并開展鋁合金車身關(guān)鍵鑄件相關(guān)共性技術(shù)研究，將成為我國(guó)開展鋁合金車身制造技術(shù)研究的重要工作。
宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等，提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠(chéng)為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營(yíng)理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場(chǎng)所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛，生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。我公司以 低的價(jià)格， 完善的服務(wù)，暢銷全國(guó)各地，以誠(chéng)信、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨，愿與各界同仁攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌， 大限度的滿足每一個(gè)客戶要求。24小時(shí)服務(wù)熱線：13833745613/18333056535
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