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鋁壓鑄的一般技術要求

發(fā)表時間:2016年01月25日【

鋁合金壓鑄件一般技術要求  1. 壓鑄件應按照圖紙和顧客提出的要求檢查所有尺寸和表面質量。  2. 對于圖紙(或顧客)沒有明確提出來注尺寸、形狀公差和表面質量要求,以下述標準和指標為檢驗依據(jù)。  ① 未注幾何尺寸公差:按GB6414鑄件尺寸公差  ② 未注形狀、位置公差:按GB/T15114鋁合金壓鑄件  附錄A ③ 未注明表面質量要求:  ⑴ 鑄件表面不允許有裂紋、裂縫、欠鑄、縮松和任何穿透性缺陷 ⑵ 鑄件的澆口 、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈 ⑶ 壓鑄件按使用要求不同分為3級:  1級:涂覆工藝要求高的表面、鍍鉻、拋光、研磨的表面、相對運動的配合面、危險應力區(qū)的表面等;  2級:涂覆要求一般的或要求密封的表面、鍍鋅陽極氧化油漆不打膩以及裝配接觸面;  3級:保護性涂覆表面及緊固接觸面,油漆打膩表面及其他表面。 ⑷ 表面粗糙度 1級:Ra3.2  2級:Ra6.3    3級:Ra12.6  ⑸ 表面缺陷極限 壓鑄件表面質量級別            1級 2級 3級 缺陷面積不超過總面積的百分數(shù)(%)    5   25   40  說明:①在不影響使用和裝配的情況下,網(wǎng)狀毛刺和痕跡:高度不超 過0.2mm;  ②受壓鑄模鑲塊或受分型面影響而形成的表面高低不平的偏

差,不超過相關的公差尺寸;  ③推桿痕跡表面凸出或凹入鑄件表面的深度,一般為±0.2mm;  ⑹ 表面質量要求(見附表)  ⑺挫痕:目視挫痕應均勻、一致,不允許有明顯的凹凸。經(jīng)銼加工的表面 和未經(jīng)銼加工的表面允許有角度,但角度應在10°以內(nèi);  ⑻變形:壓鑄件成型后,如有變形應進行調整,經(jīng)調整后的壓鑄件表面不 允許有明顯的打擊痕跡。調整部分的平面度:0.2mm;  ⑼對于顧客的特殊要求,要形成相應的工藝文件,規(guī)定其相關的工藝過程 和檢驗方法。

此文關鍵字:鋁壓鑄 | 鑄鋁件 | 鋁鑄件 |

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