壓鑄鋁件加工問題氣孔問題
泊頭市宇天機(jī)械有限公司生產(chǎn)鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、皮帶輪、等產(chǎn)品。我公司工藝精湛,生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,是您值
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1)縮孔特征
壓鑄鋁件內(nèi)局部出現(xiàn)組織稀疏,有的甚至呈蜂窩狀,影響鑄件強(qiáng)度。
2)產(chǎn)生原因
液態(tài)金屬充滿型腔后,在收縮過程中得不到足量補(bǔ)充,容易發(fā)生在厚薄不均的鑄件上。特別是注射壓力過低、保壓時(shí)間短,更容易出現(xiàn)這種缺陷。
3)防止措施
澆注系統(tǒng)可放大些,并開在壓鑄件的厚大部位。在縮松部位處設(shè)置冒口,用于補(bǔ)縮。零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)避免厚薄不均或在厚大部位改成加強(qiáng)筋形式。壓鑄鋁件工藝合理,如澆注溫度不能過高,防止收縮量大,壓力應(yīng)合適,保壓時(shí)間足夠。
二、夾雜
1)缺陷特征
壓鑄鋁件外表或內(nèi)部出現(xiàn)夾雜物,這些夾雜物多為金屬氧化物、涂料殘留物等。夾雜既影響外觀,還會(huì)使鑄件內(nèi)部組織不致密。
2)產(chǎn)生原因
金屬熔化時(shí),在高溫下容易與氧氣反應(yīng)形成氧化物;熔化金屬的坩堝用涂料:如氧化鋅、水玻璃等脫落后都浮在液態(tài)金屬面上;變質(zhì)處理中的化學(xué)反應(yīng)物,還有原材料本身含有較多的夾雜物。上述物質(zhì)如未排除而進(jìn)入模具型腔,就會(huì)在壓鑄鋁件中滯留而形成夾雜物。
3)防止措施
金屬熔化溫度嚴(yán)格控制在工藝規(guī)定范圍之內(nèi),澆注之前應(yīng)盡量做好排渣處理,即把浮在金屬液面上的夾雜物除凈,并適當(dāng)增大模具排氣槽橫截面積,合理設(shè)置集渣包。
1.沙子的選擇:一般的沙鑄鋁件我們選擇細(xì)紅沙,他出氣好、有很好的塑形,合理掌握細(xì)紅沙的水分濕度和清潔度,以保證鋁鑄件的光滑度和細(xì)膩,不會(huì)出現(xiàn)砂眼和氣孔。
2.沙箱:造型時(shí)要注意沙箱的強(qiáng)度,用細(xì)鐵絲固定模型和沙箱,起到協(xié)調(diào)作用,起型時(shí),受力均勻,不會(huì)破損,坍塌變形和掉沙子也可在沙箱上刷上找著力強(qiáng)的粘土,有力的固定沙子,使其完整順利的起出模型而不掉沙。
3.合理設(shè)計(jì)冒口和排氣孔;冒口可根據(jù)鑄件的大小和形狀設(shè)計(jì)正確的冒口,是其出氣均勻,有力,也可用鉗子針輕輕扎個(gè)小孔使其順暢排氣, 后在澆鑄前吹啥,清理澆注口,以免有沙子流入鑄件造成砂眼和氣孔
4.鋁和鋁溶液:好的鋁鑄件選擇好材質(zhì)的鋁是至關(guān)重要的,一般是型號(hào)鋁材不銅鋁鑄件適合不同鑄件的物理性能和使用情況。鋁溶液的熔煉質(zhì)量注意鋁水的流動(dòng)性、溫度。處理好溶液的雜質(zhì)保證其純度。