鑄鋁件壓鑄件的焊接影響
焊接地影響;在焊接和隨后的冷卻期間,由于不均勻溫度分布導(dǎo)致的殘余應(yīng)力是不能避免的。此外,在熱影響區(qū)能發(fā)生組織的改變。焊接本身有鑄態(tài)組織。在鍛造合金中,連接部分總是有不同的組織。從疲勞點(diǎn)來看,經(jīng)常被作為冶金缺口。對于時效硬化合金,由于冶金的原因,需要應(yīng)用同樣合金類型的填料焊接。焊接的成分和性能不同與基本金屬的成分和性能。內(nèi)應(yīng)力就像預(yù)加的應(yīng)力。然而,鋁合金中的內(nèi)應(yīng)力比鋼鐵中的小得多;更低的高溫彈性應(yīng)力在鋁合金的熱影響區(qū)內(nèi)意味著內(nèi)應(yīng)力通過塑形變形被消除到 大程度。再低循環(huán)疲勞的情況下,對于大的應(yīng)力振幅,殘余應(yīng)力被部分塑性變形消除了。除了以上提到的冶金缺口,還有幾何缺口,比如表面粗糙,應(yīng)力集中和性狀的改變影響應(yīng)力的分布。所有這些影響焊接接頭的疲勞強(qiáng)度。除焊接性狀和工件幾何形狀,焊接凸出物和凹槽之外,疲勞強(qiáng)度同樣受限于焊接缺陷,比如夾雜物,氣孔,空穴,熔融和裂紋等。對于時效硬化鋁合金,在熱影響區(qū)的過度加熱將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。
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