鑄鋁件工藝重結(jié)晶引起的性質(zhì)變化
對于不可消除的軟化過程,驅(qū)動力是儲能的損失,其開始于晶格中點缺陷的減少,位錯密度持續(xù)降低,并 終進入晶格邊界的重新排列。各個單獨的軟化機制不會分離的進行,實際上是同時發(fā)生或順利重疊進行。為了啟動重結(jié)晶過程工藝,材料一定會受到變形影響,應變越大,產(chǎn)生的微結(jié)構(gòu)會越好。意思是重結(jié)晶退火的工藝參數(shù)必須通過特別的合金類型和與處理來決定。對于部分退火的鋁材料,在相同強度水平,冷加工結(jié)構(gòu)中的硬度比其他性能更有用。機械硬化材料的優(yōu)勢實在卷和片中的高屈服強度,并且產(chǎn)品表面光滑。因為不完全退火需要精確的溫度控制以及達到要求的力學性能,所以機械硬化回火通常是首選的。在材料中,冷加工的量越大過程必須越精確。
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