鑄鋁件壓鑄件模具設(shè)計(jì)
為了保證模具 長(zhǎng)的使用壽命和好的產(chǎn)品尺寸精度,與需要壓制的金屬接觸的表面應(yīng)該越小越好,因?yàn)樗鼈兺瑫r(shí)暴露在高溫和高壓下。為了在擠壓方向上對(duì)模具提供更多的均勻的支撐和對(duì)容器尾進(jìn)行密封以避免呂逸出,模具被制成一整套支撐體系,模具的不同部分需要承受不同溫度,部件越接近流動(dòng)的金屬,溫度就越高。因此模具自身就必須能承受高達(dá)300~500℃高溫甚至更高,模具支架能承受250~350℃,模具固定器承受200~250℃,壓力板100~150℃。CrMoV熱環(huán)境下的鋼,如X40CrMoV5 1被用來支撐模具,X32CrMov3 3或者X6NiCrTi26 15被用來制造特備高壓下使用的模具和有中空部分的模具。在擠壓前,整個(gè)模具裝置要調(diào)整到合適位置并且固定在那里,防止擠壓的時(shí)候模具移動(dòng)。模具裝置必須加熱到一定的操作溫度以便保證從一開始金屬就平穩(wěn)流動(dòng)以及產(chǎn)品能直接從模具中脫離,也能避免變形和損壞工具。如果在擠壓中有過熱危險(xiǎn),工具就必須要合適的降溫。降溫器件是需要和壓力機(jī)造在一起的。
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