鋁鑄件的表面處理
1、鋁材磷化:通過選用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重改變等辦法具體研討了推進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化進程的影響。研討標明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點,是鋁鑄件磷化的有效推進劑。氟化物可推進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、細密并能夠改進磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,跟著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,進步PO4。含量使磷化膜重增加。
2、鋁的堿性電解拋光技能:進行了堿性拋光溶液系統(tǒng)的研討,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光作用的影響,成功獲得了拋光作用極好的堿性溶液系統(tǒng),并初次得到了能下降操作溫度、延伸溶液使用壽命、一起還能改進拋光作用的增加劑。實驗結(jié)果標明:在NaOH溶液中加入恰當增加劑能產(chǎn)生好的拋光作用。探究性實驗還發(fā)現(xiàn):用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材外表反射率能夠到達90%,但由于實驗還存在不穩(wěn)定要素,有待進一步研討。探究了選用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁鑄件的可行性,結(jié)果標明:選用脈沖電解拋光法能夠到達直流恒壓電解拋光的整平作用,但其整平速度較慢。
3、鋁及鋁合金環(huán)保型化學拋光:斷定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學拋光新技能,該技能要實現(xiàn)NOx的零排放且克服以往相似技能存在的質(zhì)量缺點。新技能的關(guān)鍵是在基液中增加一些具有特別作用的化合物來代替硝酸。為此首要需要對鋁的三酸化學拋光進程進行分析,尤其要要點研討硝酸的作用。硝酸在鋁鑄件化學拋光中的首要作用是按捺點腐蝕,進步拋亮光度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光實驗,以為在磷酸一硫酸中增加的特別物質(zhì)應(yīng)能夠按捺點腐蝕、減緩全部腐蝕,一起有必要具有較好的整平緩亮光作用。