我國鋁鑄件擠壓鑄造設(shè)備發(fā)展
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對鋁鑄件擠壓鑄造設(shè)備提出了新的要求,這樣也促使著擠壓鑄造設(shè)備的發(fā)展。在未來,我國擠壓鑄造設(shè)備發(fā)展主要在以下幾個方而:
(1)主要對大噸位擠壓鑄造設(shè)備進行研究。在金屬熔液凝固過程中,擠壓鑄造設(shè)備沖頭的擠壓作用很重要,可以大幅度提高鑄件的性能,其質(zhì)量遠高于傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品。但是由于擠壓鑄造機的噸位達不到要求,其生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量往往低于30kg,這就限制了擠壓鑄造工藝推廣普及。目前,國內(nèi)外各大生產(chǎn)商都在積極探索大噸位擠壓鑄造機的制造工藝。壓鑄件廠家
(2)改進設(shè)備原有的澆注系統(tǒng)。在擠壓鑄造生產(chǎn)過程中澆注系統(tǒng)并不是關(guān)鍵環(huán)節(jié),僅僅起到輔助的作用,但影響鋁鑄件的質(zhì)量,也與設(shè)備的生產(chǎn)效率有很大的關(guān)系。目前,擠壓鑄造的澆注系統(tǒng)主要有兩種,也就是直接澆注和間接澆注。通常來說,直接澆注生產(chǎn)效率是 低的,因為容易使金屬液體氧化;間接澆注效率比較高,但是生產(chǎn)成本遠遠高于直接澆注,鑄件的質(zhì)量有時也不盡人意。因此,在今后改進擠壓鑄造的澆注方式是擠壓鑄造設(shè)備研發(fā)的一個課題和方向。
(3)對模具溫度進行有效控制。在鑄造過程中,模具的溫度很容易發(fā)生變化.然而其溫度的高低嚴重影響著鑄件的質(zhì)量。鋁鑄件的模具制造費用是比較高的,目前,在擠壓鑄造中,通常都是采用模具被動控溫的方式,基本沒有對模具主動溫控。隨著對鑄件質(zhì)量要求變高,傳統(tǒng)的模具溫度控制方式逐漸被淘汰,在今后必須要精確地控制模具的溫度,以提高鑄件的質(zhì)量。
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