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影響壓鑄廠加工精度的主要因素及壓鑄工操作規(guī)范
影響壓鑄廠加工精度的主要因素：
1、尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與東莞壓鑄廠零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。壓鑄件廠家
2、形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級外，其余均分12個(gè)精度等級。1級 高，12級 低。
3、位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。東莞壓鑄廠位置精度是用位置公差來控制的，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級。
4、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系：通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件(如壓鑄件)或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
壓鑄件廠淺談鋅鋁合金件壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)范
一、操作者必須持證上崗。
二、操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
三、操作者必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和調(diào)試方法，并認(rèn)真閱讀操作說明，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。
四、壓鑄機(jī)操作：
1、操作者開機(jī)前必須對設(shè)備、儀表、潤滑、冷卻系統(tǒng)和設(shè)備的安全防護(hù)裝置做全面的檢查，確保完好有效。
2、操作者安裝鑲件時(shí)，必須戴手套，以防燙手。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者（包括其他人）不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。以防碰傷和燙傷。
4、往保溫爐加注鋁液時(shí)，操作者（包括其他人）要遠(yuǎn)離叉車和保溫爐，以防鋁液飛濺傷人。
5、拆裝模具過程中要正確選用吊索具和拆裝方法，并檢查模具是否有安鋼緊裝置，以防模具墜落砸傷設(shè)備和人員。
五、保溫爐操作：
1、新爐和長久未用的爐子，使用前必須爐干，以防加注鋁液爆濺灼傷人。
2、操作者應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線有無燒焦、破損、搭接設(shè)備外露金屬部分，防止發(fā)生觸電事故。
3、保溫爐加注鋁液時(shí)，必須停電。
4、清理鋁液浮渣時(shí)，起吊加熱蓋要正確選用吊索具，并按操作規(guī)程操作；加熱蓋要落地放置，不得一直懸在空中；待爐溫降低清渣時(shí)，清理人員要佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品（如手套、護(hù)目鏡）；爐渣清理完畢，加熱蓋要恢復(fù)原位，接線正確，并把防護(hù)罩安裝穩(wěn)妥。
六、操作者要認(rèn)真做好交接班記錄。
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