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鋁鑄件衡量耐磨金屬材料切削加工性的指標(biāo)是什么
鋁鑄件衡量耐磨金屬材料的切削加工性有數(shù)量的概念,在不同情況下,可用不同參數(shù)來衡量加工性。有時衡量加工性可用一項主要指標(biāo),有時則兼用幾項指標(biāo),衡量材料切削加工性常用指標(biāo)如下；1)以刀具耐用度T或一定耐用度下的切削速度vT衡量切削加工性在相同切削條件下加工不同耐磨材料時,刀具耐用度T較長或一定耐用度下切削速度較高的那一種材料,其加工性較好;反之,T較短或較低的材料,其加工性較差,常用某一材料的wr與基準(zhǔn)材料的vr的比值,作為某一材料的相對加工性K,即命縮短,加工表面質(zhì)量惡化,切屑難以控制,降低加工效率和加工質(zhì)量。對這些材料進(jìn)行切削加工,一般均較困難,屬于難加工材料范疇。壓鑄件廠家
鋁鑄件耐磨金屬材料的切削加工性。耐磨金屬材料的切削加工性,一般是指對某種耐磨材料進(jìn)行切削加工的難易程度。這一定義只考慮了鋁鑄件材料本身的物理力學(xué)性能對加工的影響,而對零件的技術(shù)條件、加工條件等對加工性的影響沒有考慮,對同一種被加工材料,如技術(shù)條件和加工條件不同,則其加工難易程度有很大的差異。如耐磨鑄件毛坯制造質(zhì)量對零件的加工性影響很大,形狀不規(guī)整且表面帶有硬皮的鑄件,鋁鑄件鑄件常給加工帶來困難。同一種材料但鑄件結(jié)構(gòu)、尺寸不同的零件,其加工性也有很大差異,特大或特小的鑄件,低剛性鑄件、形狀復(fù)雜的鑄件,加工都比較困難。鑄造零件加工精度表面質(zhì)量要求高的零件較難加工。用某種切削性能差的刀具加工高硬度、高強度材料,則加工很困難或根本不能加工,更換一種切削性能好的刀具材料,可使切削加工順利進(jìn)行。在普通機床上使用通用夾具,加工某種零件非常困難,改用專用機床、數(shù)控加工機床或?qū)Ｓ脢A具,則加工不難解決,選擇合理的切削用量或切削液,可改善加工性,提高加工質(zhì)量。所以,在研究和解決耐磨鑄件加工性時,應(yīng)有針對性地研究鑄件的可加工性,制定好耐磨鑄件的切削加工工藝規(guī)程與切削加工工藝方案才料加工性好壞的概念具有相對性。如鋁鑄件高錳鋼的加工性,相對于另一種材料(如45鋼)而言,以45鋼為基準(zhǔn),高錳鋼較難加工是相對于45鋼而言的。刀具的切削性能與材料加工性的關(guān)系 為密切,不能脫離刀具一方的具體情況而孤立地研究被加工材料一方的加工性,應(yīng)將被加工耐磨材料的加工性與刀具的切削性能結(jié)合起來考察耐磨材料的切削加工性。
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