機械鑄鋁件對機械產品的影響
它具有優(yōu)異的力學和物理性能,可以具有強度、硬度和韌性等多種綜合性能,也具有多種特殊性能,如耐磨性、耐高溫低溫性、耐腐蝕性等。機械鑄鋁件的重量和尺寸范圍很廣,最輕的重量只有幾克,最重的400噸,最薄的壁厚只有0.5毫米,最厚的1米以上,長度從幾毫米到十幾米不等,可以滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對于鋁鑄件的外觀質量,鋁鑄件的表面粗糙度可以通過對比樣品來判斷;表面細小裂紋可用著色法和磁粉法檢查,鋁鑄件的內部質量可以通過音頻、超聲波、渦流、x光和γ射線等方法進行檢查和判斷。
它與機械產品之間也有著一定的關系,成品質量直接影響了機械設備的性能,比如機床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精密維修壽命;各種泵的葉輪、泵殼和液壓部件的尺寸、型面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率、能耗和汽蝕發(fā)展;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和抗激冷性直接影響發(fā)動機的使用壽命。
產品質量是由加工方式而決定的,一般情況下會選擇使用砂型進行鑄造,主要是因為砂型鑄造比其他鑄造方法成本更低,生產工藝更簡單,生產周期更短。當濕模不能滿足要求時,考慮使用粘土砂面干砂模、干砂?;蚱渌澳?。鋁鑄件的鑄造方法應與生產批次相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方式由于設備和模具價格較高,只適合批量生產,鋁鑄件可以單件鑄造,也可以批量生產。