控制壓鑄件成本的方法
壓鑄件品質(zhì)選擇與模具的制定,而壓鑄模具設(shè)計(jì)關(guān)鍵便是澆排體系的制定;澆注體系就是指從壓鑄機(jī)的壓射體系到模具型腔中間的金屬流通通道,排溢體系更是確保型腔氣體流出、搜集金屬液前鋒渣料的核心。
制定良好的澆排體系能將型腔內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)排氣通道排出去,并使金屬流有平穩(wěn)的流通,勻稱地補(bǔ)充一整個(gè)型腔,降低鑄件制造中的不合格率。
如今的產(chǎn)品設(shè)計(jì)多趨于系列化制定,一個(gè)壓鑄模具通常需要可用不同產(chǎn)品的規(guī)定。為降低模具成本的投入,客戶通常都是會(huì)規(guī)定選用拆換模具型芯的方式來(lái)降低模具成本的進(jìn)入。可是,此類生產(chǎn)過(guò)程為我們的壓鑄廠家造成一定的影響,尤其是一個(gè)模具生產(chǎn)毛坯件達(dá)十幾種時(shí),就需要和模具廠開(kāi)展有效的溝通,盡量避免芯子拆換的種類,經(jīng)過(guò)機(jī)加來(lái)完成產(chǎn)品種類轉(zhuǎn)換。
針對(duì)頭次設(shè)計(jì)構(gòu)思的模具,在所難免產(chǎn)生某些設(shè)計(jì)變更的狀況,在條件容許的狀況下,盡可能提升模芯尺寸、油缸抽芯行程延長(zhǎng)、留有渣包部位、頂桿部位、及其考慮到未來(lái)提升協(xié)助澆道的部位等對(duì)策,為將來(lái)的模具變動(dòng)留有空間
在壓鑄制造中,壓鑄模具的制定存有一個(gè)“鑄件占比”的問(wèn)題,說(shuō)白了“鑄件占比”就是指鑄件凈重占出模凈重的比率,很多壓鑄廠商忽略“鑄件占比”對(duì)生產(chǎn)成本的影響,他們只了解良好的澆注體系能制造良好補(bǔ)充的鑄件,降低殘品的數(shù)量