鋁合金壓鑄件有哪些關(guān)鍵因素?
鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)車間加工時(shí)一定要做好熱處理工藝,在熱處理工藝時(shí)也會(huì)有很多的注意事項(xiàng)。首先是要將它的加熱的溫度控制體系掌握好,另一方面就是說要確保它的隔熱保溫時(shí)間段,不可以讓它散熱的太快。在解決這樣的鑄造件時(shí)還需要特別注意保持它的外形尺寸比較穩(wěn)定,這種才有好的實(shí)際效果。
退火處理將鋁合金鑄件加溫到較高的環(huán)境溫度,一般來說約為300℃左右,保溫相應(yīng)的時(shí)間段后,隨爐散熱到室內(nèi)溫度的工藝稱之為退火。在退火操作過程中離子晶體產(chǎn)生融解,其次相質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生集聚,能夠解決鑄造件的熱應(yīng)力,比較穩(wěn)定鑄造件外形尺寸,降低變型,擴(kuò)大鑄造件的塑性變形。
固溶后把鋁合金壓鑄件加溫到盡量避免高的環(huán)境溫度,貼近于共結(jié)晶體的溶點(diǎn),在該環(huán)境溫度下保持良好長的時(shí)間段,并緊接著迅速散熱,使加強(qiáng)組元最大限度的融解,這樣的持續(xù)高溫情況被固定儲(chǔ)存到室內(nèi)溫度,該操作過程稱之為固溶后。固溶后能夠提高鑄造件的抗壓強(qiáng)度和塑性變形,解決鋁合金型材的抗腐蝕性能。固溶后的實(shí)際效果主要是關(guān)鍵在于以下三個(gè)因素。
隔熱保溫的時(shí)間由加強(qiáng)設(shè)計(jì)元素的融解效率來決定的,這關(guān)鍵在于鋁合金型材的類別、有效成分、機(jī)構(gòu)、制作方式 和鑄造件的樣子及壁厚。壓鑄鋁合金的隔熱保溫時(shí)間段比變型鋁合金型材要看起來多,一般 由檢驗(yàn)明確,一般來說的砂模鑄造件相對(duì)于同類別的熱擠壓件要增加20%-25%。
散熱效率。熱處理時(shí)給與鋁合金壓鑄件的散熱效率越大,使離子晶體自持續(xù)高溫情況儲(chǔ)存之后的過對(duì)比度也越高,因此使鑄造件取得高的物理性能,但與此同時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力也越大,使鑄造件變型的可能也越大。散熱效率能夠根據(jù)使用有著不一樣的熱導(dǎo)率、導(dǎo)熱能力、蒸發(fā)掉蒸發(fā)熱和粘滯性的散熱物質(zhì)來改變,為了更好地取得較小的熱應(yīng)力,鑄造件能夠在熱物質(zhì)(開水、滾油或熔鹽)中散熱。
固溶后環(huán)境溫度。環(huán)境溫度越高,加強(qiáng)設(shè)計(jì)元素融解效率越快,實(shí)際效果比較好。一般來說加溫環(huán)境溫度的上限低于鋁合金型材的環(huán)境溫度,而加溫環(huán)境溫度的下限應(yīng)使加強(qiáng)組元盡量避免多地溶入離子晶體中。
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