按時清潔養(yǎng)護鑄造模具，是尤其必要的一件事情，不論是合金模具 ，還是木模 ，唯有好的鑄造模具才可以制作出好的鋁鑄件。尤其是在木制模具濕型砂鍛造時，因鑄造模具長時間觸及型砂中的水汽，非常容易發(fā)生彎曲變形，因此 要按時檢查鑄造模具彎曲變形量，避免因木模吸濕出現變形而致使的鋁鑄件加工的剩余量降低或者是丟失。
熟練掌握好有效的砂鑄鋁件制作技術，包含沙土的緊實度，取出鑄件具體方法，澆冒口的擺放具體位置和開設方式 ，鑄造模具在模腔中穩(wěn)定度的校準等，都可能會干擾到砂鑄鋁件精確度和外觀光滑度和后面制作加工。
有效的熔鑄方式，尤其是熔鑄回爐料的情況下，回爐料的初期清潔，去油，清除不必要的其余非鋁質合金等，掌控好適宜的澆鑄工作溫度，過高的工作溫度會致使鋁鑄件內部構造內部結構晶體顆粒體積過大，鋁鑄件外觀泛黑，泛青等不正常色，過低則發(fā)生孔洞夾渣等內部問題。
鑄鋁件首選利用砂型鑄造，關鍵因素是砂型鑄造相較于其他鍛造方式 成本費用低，加工工藝簡便，制造時間比較短。當濕型無法滿足需要時再選擇利用黏土砂表干砂型，干砂型或其他砂型。
要加強型砂的緊實度。降低型砂的退讓性，如此一來能夠 大限度降低鋁鑄件熱變形致使的鋁鑄件組織架構稀松，以得到內部構造緊密的鋁鑄件，還能提升 鋁鑄件物理性能，緊密的砂型還能很大程度上降低因高的溫度沖刷產生的設備沾砂，提升 鋁鑄件外觀光滑度。
因型砂過分緊密會干擾砂型的透氣率，因此 在確定不干擾砂型強度的前提下，要降低型砂的水汽占比，如此一來能夠 降低因高澆鑄發(fā)生的混合氣體，避免孔洞發(fā)生。
適宜的澆鑄工作溫度，工作溫度過高砂鑄鋁件內部構造內部結構松散，過低會發(fā)生冷隔和夾渣，澆鑄時，在澆注口位置擺放濾網，避免雜物進入到模具。