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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 宇天機(jī)械20年專注于生產(chǎn)鑄鋁件,壓鑄件等產(chǎn)品提供鑄件工程完美解決方案

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壓鑄件在設(shè)計(jì)時(shí)需要精湛的技術(shù)工藝

發(fā)表時(shí)間:2017年04月05日【

   壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。做任何事情都不可能是十全十美的,中間有可能會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)瑕疵。壓鑄件也是有一定的缺陷的,比如它可能出現(xiàn)的裂紋,對(duì)于不是這個(gè)行業(yè)的人來(lái)說(shuō)肯定是看不出來(lái)這種情況的,它的特征是鑄件上合金基體被破壞或斷開(kāi)形成細(xì)絲狀的縫隙,有穿透的和不穿透的兩種,有發(fā)展的趨勢(shì)。根據(jù)分型面的形狀,壓鑄型分型面可分為平直型、傾斜型、階梯型、曲線型四種。其中平直型分型面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便。所以應(yīng)用 廣。如何在這四種當(dāng)中選擇到合適的分型面:

  1、開(kāi)型時(shí)鑄件必須留在動(dòng)模內(nèi),且便于從模腔中取出。

  2、不同軸度與尺寸精度要求高的部分盡可能設(shè)在同一半模內(nèi)。

  3、分型面一般不設(shè)置在表面質(zhì)量要求比較高的面。

  4、分型面的設(shè)置應(yīng)有利于開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng)、排滋系統(tǒng),便于清理毛刺飛邊、澆口等,便于刷涂料。

  5、分型面的設(shè)置應(yīng)盡量簡(jiǎn)化壓鑄型結(jié)構(gòu),充分考慮合金的鑄造性能。

  壓鑄件模具有時(shí)會(huì)有粘模粘料的現(xiàn)象出現(xiàn):

  1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度。

  2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量。

  3、對(duì)壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對(duì)已氮化過(guò)的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況。

  4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

  5、修改模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。

  6、試著在動(dòng)模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會(huì)表現(xiàn)被拉的很亮,不會(huì)損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側(cè)的包緊力,把壓鑄件帶到動(dòng)模上。

  壓鑄件表面有條紋原因:

  1、表層疏松。壓鑄件的外殼層一般約為0.5~0.8毫米左右。在這個(gè)殼層上有一種呈現(xiàn)松散不密實(shí)的宏觀組織,即為表層疏松。表層疏松的形成的原因與條紋相似,故其性質(zhì)也很接近,也是有時(shí)有清晰的邊界,有時(shí)則無(wú)明顯的過(guò)渡區(qū)。但其深度則較條紋更深一些,而且總是與涂料過(guò)多而沉積有關(guān),因此,表層疏松的顏色比條紋更為灰暗,反射更差。有時(shí),也帶有涂料受熾熱而燒灼的顏色,所以有時(shí)這種還與涂料的本色有關(guān)。深度很淺的表層疏松,一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有妨礙,但光飾則不允許存在。

  2、條紋。填充過(guò)程中,當(dāng)熔融金屬流動(dòng)的動(dòng)能足以產(chǎn)生噴濺或雖然聚集成流束,但又相連得不緊密的條件時(shí),邊界-凝固層便具有“疏散效應(yīng)”,而處于這種狀態(tài)金屬在隨后的金屬主流所覆蓋之前,早就凝固,于是,在鑄件表面上便形成紋絡(luò),這就是壓鑄件上常見(jiàn)的條紋。鋁合金鑄件上條紋 為明顯,而在鑄件的大面積的壁面上,就更為突出。對(duì)條紋作化學(xué)的、攝譜的和金相的研究發(fā)現(xiàn),條紋與鑄件本身相同的化學(xué)成分,可而條紋不是硅偏析、渣滓、污損,也不是合金的其它化學(xué)本性原因造成的。條紋的深度僅0.08~0.20毫米。有時(shí)條紋有著清晰的邊界,有時(shí)條紋與鑄造組織混雜在一起,看不到明顯的過(guò)渡區(qū)。條紋的微觀組織基本上沒(méi)有不同于主要組織,只是它更細(xì)致一些。對(duì)于鋁合金來(lái)說(shuō),條紋內(nèi)鋁—硅共晶組織更加細(xì)致,合金組元中的金屬間化合物也是如此。條紋也呈現(xiàn)硅的不足,但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)化學(xué)上的差異。在條紋更細(xì)的組織中,硅的分布也不一樣,既然硅比鋁要黑些,因而條紋的顏色常??磥?lái)更暗。這種條紋呈現(xiàn)不同的反射程度,有時(shí)比鑄件的基體的顏色稍暗一些,有時(shí)硬度上也稍有不一樣。根據(jù)工廠初步測(cè)定條紋的深度約在0.2毫米以內(nèi),而深度為0.05毫米起,外觀就已經(jīng)明顯地看出來(lái)。

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