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鋁鑄件冷鐵的排氣和防氧化處理技術(shù)

發(fā)表時(shí)間:2018年03月27日【

鋁鑄件冷鐵的排氣和防氧化處理技術(shù) 

電氣裝備用的耐壓殼體,壁厚要求均勻,尺寸在60左右,但是它們通常有多個(gè)連接法蘭,這些法蘭的厚度是壁厚的5}倍,作為壓力容器,既要防比安全性水壓試驗(yàn)時(shí)薄壁處變形,還要避免使用過程中漏氣,所以要求殼體筒身致密度高,不能有氣孔和疏松。在厚大的法蘭而上往往又開有密封槽,無論是平而還是密封槽都不得有任何針孔,厚大而上的疏松造成的針孔是目前SF6氣體透過密封圈泄露的重要原因,因此在工藝上采用冷鐵激冷重要密封而的方法,并對冷鐵采用了特殊處理。傳統(tǒng)的鋁合金鑄造中,冷鐵的使用較為隨便,冷鐵的材料有鋼板的、鑄鐵的、鑄鋁的等等,冷鐵表而有時(shí)涂刷桐油并撒上干砂,有時(shí)不作任何處理,激冷效果不是很佳。為此在這方而作了改進(jìn):冷鐵材料采用球墨鑄鐵;冷鐵工作而經(jīng)過機(jī)械加工,并在上而刨出間隔20的排氣通道;冷鐵使用前作噴砂處理和鹽浴氮化處理,使其表而生成一層致密的耐蝕的抗氧化鍍層,這樣處理后的冷鐵導(dǎo)熱性好(比起撒干砂),又不會生銹。而沒有處理過的鋼質(zhì)或鑄鐵冷鐵,使用一段時(shí)間后就會生銹,疏松的易含有水汽,和鋁液接觸后會反應(yīng)生成H進(jìn)入到鋁液當(dāng)中,凝固時(shí)出現(xiàn)析出性氣孔,這就是為什么一些企業(yè)用了冷鐵,密封而仍有針孔的主要原因。我公司 生產(chǎn)壓鑄件

  鑄型精確定位技術(shù)
  在密封而上應(yīng)用冷鐵的同時(shí),利用冷鐵進(jìn)一步改進(jìn)芯頭芯座裝配方式,這是項(xiàng)重要的改進(jìn)。傳統(tǒng)的芯骨由鑄鐵澆注成燈籠形,為了便于烘烤,內(nèi)部放上焦炭,外而裹上稻草繩,再外而春砂,芯頭也是砂做的,起模起芯時(shí),模樣要敲擊,故易變形。為防比澆注前配箱時(shí)的碰擦,芯頭和芯座之間留有1.0~0.5mm的間隙,這樣很容易造成配箱時(shí)偏箱,鑄件壁厚一般會有2mm的偏差。改進(jìn)后的芯頭芯座配合,基于厚大法蘭而是密封而,組織應(yīng)致密,為此放上一圈冷鐵,這些冷鐵經(jīng)過機(jī)械加工,尺寸準(zhǔn)確,芯頭采用加工過的球鐵圓板,其上而用鋼板制成的圓筒代替鑄鐵芯骨,制芯時(shí)采用特殊工裝,使原先的實(shí)心泥芯變成了一個(gè)有一定厚度的環(huán)形泥芯,它既便于烘烤又便于清砂,特別是它的芯頭,由于經(jīng)過機(jī)械加工,和冷鐵圍成的芯座,構(gòu)成了類似金屬型的配合方式,間隙僅有0.5mm左右,由此產(chǎn)生的泥芯和鑄型定位就非常精確,鑄件的壁厚差完全可以控制在1左右。
宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等,提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念,現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主,產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設(shè)施,還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛,生產(chǎn)和測試設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,是您值得信賴的伙伴。我公司以 低的價(jià)格, 完善的服務(wù),暢銷全國各地,以誠信、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨,愿與各界同仁攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌, 大限度的滿足每一個(gè)客戶要求。24小時(shí)服務(wù)熱線:13833745613/18333056535
 
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