鋁鑄件加工后產(chǎn)品表面會出現(xiàn)毛刺，這種現(xiàn)象是無法避免的，應對這種情況有了很多種處理毛刺的方法。在壓鑄出產(chǎn)進程中，因為壓力沖擊和鎖模力不足等要素，壓鑄件發(fā)生毛刺是在所難免。近年來跟著壓鑄件質量要求的日益進步，對毛刺的要求也愈加嚴厲，一起去毛刺的辦法也層出不窮。去毛刺工序是最讓人頭疼的，下面是各類壓鑄件去毛刺辦法的優(yōu)缺陷點評，可以讓你更了解各類去毛刺辦法，并按自己的需求去挑選所適合的去毛刺辦法。

  首先是大家第一想到的，依靠人工處理毛刺，這也是鑄件廠最常用的傳統(tǒng)辦法，具體操作為：選用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭號作為輔助工具。缺陷：人工成本較貴，功率不是很高，且對復雜的穿插孔很難去除。適用目標：對工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結構簡單的鋁合金壓鑄件。沖模去毛刺，選用制造沖模合作沖床進行去毛刺。缺陷：需求必定的沖模（粗模+精沖模）制造費，可能還需求制造整形模。適用目標：適合分型面較簡單的鋁合金壓鑄件，功率及去毛刺效果比人工佳。

  還有另一種辦法，那就是依靠研磨工藝處理毛刺，這種方法包括多種工藝，比如噴砂、拋光、震動等，現(xiàn)在壓鑄廠選用較多。缺陷：存在去除不是很潔凈的問題，可能需求后續(xù)人工處理殘余毛刺或者合作其他方法去毛刺。適用目標：適合批量較大的小鋁合金壓鑄件。冷凍去毛刺，使用降溫使毛刺敏捷脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。設備價格大概在二三十萬；適用目標：適合毛刺壁厚較小且體積也較小的鋁合金壓鑄件。