鋁壓鑄的常見問題和解決方法(表面鑄造缺陷)
特征①沿開模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡,有一定深度,嚴(yán)重
時(shí)為整面拉傷;②金屬液與模具表面粘和,導(dǎo)致鑄件表面缺料。
(2)產(chǎn)生原因:
①模具型腔表面有損傷;②出模方向無斜度或斜度過小;③頂出
不平衡;④模具松動(dòng):⑤澆鑄溫度過高或過低,模具溫度過高導(dǎo)致合金
液粘附;⑥脫模劑使用效果不好:⑦
鋁合金
成分含鐵量低于0.8%
⑧冷卻時(shí)間過長(zhǎng)或過短
(3)處理方法:
①修理模具表面損傷;②修正斜度,提高模具表面光潔度;③調(diào)
整頂桿,使頂出力平衡;④緊固模具;⑤控制合理的澆鑄溫度和模具溫
度
1 80-250
⑥更換脫模劑:
⑦調(diào)整鋁合金含鐵量;
⑧調(diào)整冷卻時(shí)間 9修改內(nèi)澆口,改變呂液方向