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泊頭市宇天機(jī)械有限公司 宇天機(jī)械20年專(zhuān)注于生產(chǎn)鑄鋁件,壓鑄件等產(chǎn)品提供鑄件工程完美解決方案

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    隨著社會(huì)的快速的發(fā)展,鋁壓鑄件在工業(yè)和機(jī)械方面應(yīng)用廣泛,它雖然體積很小質(zhì)量很輕,正是因?yàn)殇X鑄件的質(zhì)量輕,卻起著很重要的作用。

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    鋁和鋁合金除了抗拉強(qiáng)度,還有其它的強(qiáng)度性能----抗壓、抗彎、剪切和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度----這些有一定的技術(shù)意義。

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     抗拉強(qiáng)度,彈性應(yīng)力和硬化一般隨溫度的升高而下降,但是斷面伸長(zhǎng)和斷面收縮則增加。特殊材料的性能將依靠于材料成分和回火工藝。相對(duì)于在室溫時(shí)的測(cè)量,當(dāng)決定強(qiáng)度在一個(gè)更高的溫度和用數(shù)據(jù)得到成分時(shí),時(shí)間是一個(gè)重要的因素,對(duì)此有兩個(gè)原因。

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    再制造鋁砂模鑄件不同的工藝中,濕型模具應(yīng)用 廣。在這一工藝中,傾料之前模具既沒(méi)有烘干也沒(méi)有烤干,而是保持潮濕。這限制了傾料的溫度范圍和鑄造的薄厚,因?yàn)榻饘倌軌驈哪>卟牧现形諝錃狻?/p>

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    2015年是國(guó)民經(jīng)濟(jì)深刻轉(zhuǎn)型的一年,行業(yè)準(zhǔn)入有力推進(jìn)了鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)了全行業(yè)節(jié)能減排與淘汰落后產(chǎn)能的速度,有效遏制了低水平重復(fù)建設(shè)和盲目擴(kuò)張項(xiàng)目。這意味著中國(guó)鑄造行業(yè)在規(guī)范化、科學(xué)化發(fā)展的道路上,又邁出了堅(jiān)實(shí)的步代。
     

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    中國(guó)電鍍網(wǎng)資訊:近年來(lái),我國(guó)鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量逐年攀升,發(fā)展十分迅速,那么緣何如此。由于在汽車(chē)輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)下,全球鋁
    中國(guó)電鍍網(wǎng)資訊:近年來(lái),我國(guó)鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量逐年攀升,發(fā)展十分迅速,那么緣何如此。由于在汽車(chē)輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)下,全球鋁合金壓鑄件市場(chǎng)出現(xiàn)了巨大的需求,并且隨著近年來(lái)汽車(chē)行業(yè)內(nèi)部?jī)?yōu)化升級(jí),逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件,從而不斷刺激著對(duì)鋁合金壓鑄件需求量的不斷攀升。

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    鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝,通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"
    鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類(lèi)似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯,冷卻等系統(tǒng)??偟膩?lái)說(shuō),都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁,通常是壓鑄鋁合金。

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     鋁合金壓鑄常見(jiàn)主要可以分為三大類(lèi);一是鋁硅合金,二是鋁硅銅合金,三是鋁鎂合金。

       鋁硅合金、鋁硅銅合金,固名思義,其成分除鋁之外,硅與銅是主要構(gòu)成;銅含量?jī)H次之,主要起到增強(qiáng)強(qiáng)度及拉伸力的作用;鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內(nèi),工件的脫模效果 佳;通常情況下,硅含量在6-12%之間,主要起到提高合金液流動(dòng)性的作用;通過(guò)其成分構(gòu)成可以看出,此類(lèi)合金是不可能氧化上色的,即使采用脫硅氧化,也難以達(dá)到理想效果。于鋁鎂合金,是可以氧化上色的,這是區(qū)別與其它合金的一個(gè)重要特點(diǎn);但比較而言,也存在部分缺點(diǎn)。陽(yáng)極氧化膜具備雙重性,且孔隙較大、分布不均,難以達(dá)到 佳防腐效果。鎂有產(chǎn)生硬化及脆性、降低伸長(zhǎng)率、增大熱裂的傾向,在生產(chǎn)中,因其凝固范圍寬、收縮傾向大,經(jīng)常產(chǎn)生縮松和裂紋,鑄造性能極差,因此,在其使用范圍上有較大局限性,結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜的工件,根本不宜生產(chǎn)。

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    鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。
      鋁壓鑄在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄、鋁合金壓鑄零件等。


     

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    宇天機(jī)械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無(wú)切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型,并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過(guò)程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕,填充速度(內(nèi)澆口速度)約為16~80米/秒,金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短,約為0.01~0.2秒。
    由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,工序簡(jiǎn)單,鑄件公差等級(jí)較高,表面粗糙度好,機(jī)械強(qiáng)度大,可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備,節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn),所以現(xiàn)已成為我國(guó)鑄造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。
    壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過(guò)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過(guò)程,是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過(guò)程。同時(shí),這些工藝因素又相互影響,相互制約,并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素,使之協(xié)調(diào)一致,才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此,在壓鑄過(guò)程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性,壓鑄模的 性,壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性,壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性;更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過(guò)程中應(yīng)重視對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。
     

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    壓鑄件不能很容易地加熱或焊接,由于夾帶的氣體。戰(zhàn)爭(zhēng)的基礎(chǔ)上正在努力克服這一障礙。鋁合金壓鑄件,一般使用鋁- 硅- 銅合金的生產(chǎn)。這種合金的家庭提供了一個(gè)很好的耐蝕性,強(qiáng)度.

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    針孔一直是鋁鑄件中難以解決的一個(gè)老大難問(wèn)題。雖然針孔問(wèn)題并不是樹(shù)脂砂鑄造所特有的缺陷,但它卻嚴(yán)重影響著鑄鋁件的質(zhì)量及其產(chǎn)量的提高。

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