中國電鍍網(wǎng)資訊：近年來，我國鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速，那么緣何如此。由于在汽車輕量化趨勢的帶動(dòng)下，全球鋁
中國電鍍網(wǎng)資訊：近年來，我國鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速，那么緣何如此。由于在汽車輕量化趨勢的帶動(dòng)下，全球鋁合金壓鑄件市場出現(xiàn)了巨大的需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激著對鋁合金壓鑄件需求量的不斷攀升。

鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"
鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)?？偟膩碚f,都是通過一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。 適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。

宇天機(jī)械壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結(jié)晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數(shù)十兆帕，填充速度（內(nèi)澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時(shí)間極短，約為0.01～0.2秒。
由于用這種方法生產(chǎn)產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好，機(jī)械強(qiáng)度大，可以省去大量的機(jī)械加工工序和設(shè)備，節(jié)約原材料等優(yōu)點(diǎn)，所以現(xiàn)已成為我國鑄造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分。
壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以綜合運(yùn)用的過程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時(shí)，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調(diào)整這些因素，使之協(xié)調(diào)一致，才能獲得預(yù)期的結(jié)果。因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性，壓鑄模的 性，壓鑄機(jī)性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性，壓鑄合金選用的適應(yīng)性和熔煉工藝的規(guī)范性；更應(yīng)重視壓力、溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的重要作用。在壓鑄過程中應(yīng)重視對這些參數(shù)進(jìn)行有效的控制。
 

鑄鋁件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷，這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過機(jī)加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來。

　　泊頭市宇天機(jī)械有限公司為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價(jià)格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則。

企業(yè)文化是企業(yè)生存發(fā)展的靈魂。宇天機(jī)械的核心是信任尊重、創(chuàng)新變革。這是宇天機(jī)械在產(chǎn)生和發(fā)展過程中逐漸形成的文化體系。

　　泊頭市宇天機(jī)械有限公司供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等，提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。

針孔一直是鋁鑄件中難以解決的一個(gè)老大難問題。雖然針孔問題并不是樹脂砂鑄造所特有的缺陷，但它卻嚴(yán)重影響著鑄鋁件的質(zhì)量及其產(chǎn)量的提高。

鋁合金與壓鑄型相互作用界面的溫度是影響Ar/Aa比值的重要因素。鋁鑄件在界面原子相互作用的激活能一定的情況下，隨著溫度的升高，Ar/Aa的值增大，而一旦溫度接近臨界溫度T0時(shí)，Ar/Aa的值迅速升高。

鋁鑄件過程中，模具與鑄件發(fā)生相互作用，形成了相互作用的接合界面，當(dāng)接合界面的接合能大于鋁鑄件本身的接合能時(shí)，開型時(shí)，在外力的作用下，分離發(fā)生在鋁鑄件一側(cè)，使鑄件與壓型形成焊合。

壓鑄模具應(yīng)該能夠達(dá)到更好的熱平衡，使鋁合金壓鑄件的凝固速度更加均勻，有利于壓力的傳遞;保持有效的流動(dòng)性，填補(bǔ)鋁合金壓鑄件在壓鑄的時(shí)候具有良好的成形性并提高壓鑄件的表面質(zhì)量.